一、全口徑覆蓋，適配多元場景需求
SHV2系列以配管口徑系列化為核心設計亮點，實現了從Rc1/8到Rc1的完整口徑覆蓋，對應衍生出SHV2-6、SHV2-8、SHV2-10、SHV2-15、SHV2-20、SHV2-25六大基礎型號，精準匹配不同氣動系統的配管規格。無論是小型設備的Rc1/8細口徑管路，還是大型氣動回路的Rc1粗口徑管路，均無需更換閥件類型，僅通過型號選擇即可完成適配，大幅降低了多規格系統的閥件庫存成本與選型難度。這種全口徑覆蓋能力，使其能廣泛應用于電子制造、汽車裝配、機械加工等不同行業的氣動控制場景。
二、靈活配置升級，應對特殊工況挑戰
系列配備充實的選擇項與專屬附件，可根據工況需求進行精準升級。在密封材質方面，通過指定選擇項“A”即可切換為氟橡膠規格，此時O形圈與閥體密封部件均采用耐油、耐化學腐蝕的氟橡膠材質，相比默認的丁腈橡膠，能適應含油污、弱腐蝕性氣體的復雜介質環境，延長在惡劣工況下的使用壽命。針對小口徑型號安裝穩定性不足的問題，SHV2-6、SHV2-8專屬配備15g輕量化安裝支撐件，可通過螺釘固定增強閥體與安裝面的連接強度，避免管路振動導致的閥件移位或接口泄漏。
三、環保合規設計，契合綠色生產理念
作為符合RoHS指令的環保型產品，SHV2系列在材質選擇與生產工藝上全面規避有害物質，閥體與堵頭采用無鉛、無六價鉻的鋁壓鑄件，帶開關十字槽盤頭小螺釘選用不銹鋼材質，從源頭杜絕重金屬污染風險。同時摒棄傳統涂裝工藝，采用材質本身的金屬質感外觀，不僅減少了涂裝過程中的VOC排放，還使閥件廢棄后更易于分類回收處理，降低環境負擔。這種環保設計使其能滿足新能源、醫藥食品等對生產環境有嚴格環保要求的行業標準，助力企業實現綠色生產轉型。
四、結構可靠耐用，保障系統穩定運行
系列采用一體化結構設計，核心部件材質經過嚴苛篩選，形成高強度、高密封性的穩定體系。閥體與堵頭的鋁壓鑄件經過精密壓鑄工藝加工，表面光滑且結構致密，能承受1.5MPa的耐壓強度，遠超1.0MPa的使用壓力，有效避免壓力波動導致的閥體變形。導環選用鋁合金材質，與丁腈橡膠（或氟橡膠）閥件形成順滑配合，減少閥芯動作時的摩擦損耗；不銹鋼螺釘則具備優良的防銹性能，即使在潮濕環境下也能保持連接牢固。這種結構設計使閥件能在0℃至60℃的環境溫度與5℃至60℃的流體溫度范圍內穩定工作，杜絕凍結導致的閥芯卡滯問題。
五、低阻高效性能，提升氣動系統響應
SHV2系列以優異的流體控制性能優化系統效率，其核心優勢在于低動作門檻與大流量導通能力。系列動作壓力與動作壓差均僅為0.05MPa，即使在氣動系統壓力較低或壓力波動的工況下，也能快速響應完成氣路切換，避免因壓力不足導致的動作遲緩。有效截面積隨型號梯度提升，從SHV2-6的20mm2（1→2氣路）到SHV2-25的250mm2（3→2氣路），能滿足不同流量需求的回路設計，其中SHV2-25在3→2氣路方向的有效截面積達250mm2，可實現大流量氣體快速導通，配合明確的最小必要流量規范（20L/min至150L/min），能幫助用戶精準匹配回路流量，避免因流量不足導致的閥件切換失效。
六、自由安裝設計，降低施工與維護成本
系列采用無安裝方向性限制的設計，無論水平、垂直或傾斜安裝均能保證正常動作，極大提升了在密集氣路中的安裝靈活性，尤其適用于設備內部空間狹小、管路布局復雜的場景。配管連接環節提供明確的推薦緊固扭矩規范，從Rc1/8的3~5N·m到Rc1的41~70N·m，用戶可根據口徑精準操作，既防止螺紋破損，又避免空氣泄漏。小口徑型號附帶的安裝支撐件采用輕量化設計，僅15g的重量不會增加系統負載，同時簡化了安裝固定流程，無需額外定制支架，降低施工時間成本；維護時只需遵循“無殘壓操作”原則，即可安全更換氣管，提升維護便捷性。
七、智能氣路切換，適配復合控制場景
基于雙輸入單輸出的核心動作原理，SHV2系列可實現手動與自動控制的無縫切換，典型應用中，當1氣口通入先導空氣時，閥件自動關閉3氣口，氣體僅從1→2氣路導通；當3氣口壓力高于1氣口時，則快速切換為3→2氣路導通，這種自適應壓力切換機制無需額外控制元件，即可完成雙路氣源的智能選通。在機械裝置的手動/自動切換回路中，該功能可簡化系統結構，減少電磁閥等元件的使用，降低系統故障率，同時保證切換過程的平穩性，避免氣路沖擊對下游設備造成損害。
